不只是CAE而已,而是創造價值的利器

產品研發，是不論東西大小，而是在於找到答案的精神。

我今天收到一個客戶line給我感謝訊息,沒想到,CAE不只是研發工具,而是市場行銷的利器!!在這裡分享一下:

高爾夫球tee，是一項微不足道的小東西。在球場，打一場球送您幾枝，很多人想：幹麼做研發？但魔鬼就藏在細節中。

It’s Better Than Nothing...

沒有答案怎麼辦？

在這次的2018 LS-DYNA全球使用者研討會中，有幾個不錯的分析概念被拿出來探討:例如鈑金成型應變硬化強度，對於結果的影響如何?這問題被探討好多年，不同快速方法被提出，但總有人提出:相同形狀零件可能因不同模具及工法不同，應變硬化結果也不同，這樣子分析一定不準、不對。沒錯，您的論述及懐疑沒什麼問題，並且您可能就此打住不再研究這樣的問題。但我在不同場合聽到德國及美國不同地方的LS-DYNA使用者一個神回覆:

最簡單的東西，往往最不簡單~

話說回到大學上工程數學,振動學時,老師一定會要我們推導出"特徵值”,然後告訴我們很重要。我那時的腦袋一直在轉:老師,您寫的是數學式,我畢業後看到的可能是一台車,一台伺服器,一台電風扇......裡面有個振源.....那~~那~~這個算式跟這些東西什麼關聯?

知其然，亦知其所以然~~才是CAE王道！

認識我們的人就知道我們常說一個笑話:

• 做設計的不相信分析；做分析的不相信實驗；做實驗的不相信自己~~

但這不是笑話，是反映了工作實情；這笑話怎麼來的？很簡單的場景：有一天設計收到客訴，就是電腦上的風扇轉速到特定區域，系統有異常的抖動；這時設計部們告訴分析部們，請您分析一下這個問題。分析部們給了一個報告，突然看到與他發現的現象不一樣…心裡想:啊…這個CAE做不準啦，測試做出來就對了，就是實際結果.....跑去找做測試部們看看能否解決；測試部們說我只會做實驗啦…不然我再多試幾次。好了,測了幾次都不一樣~~挫塞了,這到底要怎麼解決?好吧，做每次都一樣，那又如何解決？

• 我們做機械或模具設計的，一定要＂目光如豆＂

選購CPU，「核心數」重要還是「時脈」重要？

以我們LS-DYNA而言: 時脈決定計算處理頻率，頻率愈快，速度也相對快；

換句話說，時脈高處理速度快，多核心處理的事情多~~

例1：甲(時脈3G)解一數學程式，如果需要10分鐘，乙(2.66G)需12分鐘。

例2：甲(時脈3G雙核)解一數學程式，如果需要10分鐘但有4題，甲需花費20分鐘才能處理完；

乙(時脈2.66G 4核)解一數學程式如果需要12分鐘，但它能同時處理4個題目，只需花費12分鐘。

只需5分鐘，完成複雜的neon車輛碰撞分析模型計算

2012年，我們參加了美國的LS-DYNA使用者研討會，發現在場七成以上的LS-DYNA使用者，都是使用Linux系統；2014年，我們公司安裝了兩台Linux工作站，並針對SMP與MPP進行測試，很明顯看見MPP在效能上有顯著的加速效果；

2017年，我們以Linux MPP 32cores計算經典的neon車輛碰撞模型，只需將近7分鐘就完成計算，更在2018年，加速至5分鐘即可完成！

使用PreSys™作為有限元素分析前處理軟體的十大理由 Part5

9.開發者同為軟體使用者，而能感同身受

PreSys的開發者在有限元素分析領域，已有相當龐大的專業知識，因此對於如何創建有限元素模型，以及同樣重要的：如何不創建有限元素模型，這樣的知識技術，全都集結在PreSys這個產品之中。

ETA不僅僅只是軟體開發者，同時也是軟體的使用者，因此PreSys的設計，才能如此貼近終端使用者的需要。

使用PreSys™作為有限元素分析前處理軟體的十大理由 Part4

7.貼心的面板設計

PreSys的開發人員明白，當接觸新的CAE軟體時，研究人員會需要花費大量的時間來摸索建模過程中所需要的工具；為了解決這樣的問題，PreSys的"任務面板"因此誕生。

使用PreSys™作為有限元素分析前處理軟體的十大理由 Part3

6.進階的自動網格劃分工具

自動化網格劃分工具主導了典型的有限元模型創建技術，但其可用性及自動調整的能力，是使用者考慮的重點；原因在於，自動產生的網格，有時並不能滿足具體應用的需要。

換句話說，網格的質量、偵測問題能力，及是否方便修復，是所有有限元分析用戶關心的問題。

使用PreSys™作為有限元素分析前處理軟體的十大理由 Part2

3. 隨著市場上有限元求解器的使用範圍和應用擴大，工程師將需要更專業的工具

        PreSys內建專業的建模功能，提供特定類型的模擬分析用戶使用。

例如：當工程師需要建構複雜的車輛碰撞分析模型時，可直接導入PreSys內的假人模型、撞擊物件模組至指定位置。