2015年3月23日 星期一

尺寸工程:基準的重要性(1)

尺寸工程:基準的重要性

在尺寸工程中,以目標規範為首要任務,基準的設計為第二重要的關鍵步驟。組裝策略、GD&T(Geometrical Dimensioning and Tolerancing)、量測及檢驗計畫為基準設計不可或缺的項目,如圖1所示:
1.基準設計的定位

以尺寸及公差標準ASMEY14.5-2009的定義,一個基準是:
「理論上存在的一個點、軸、線、面或是由實際基準特徵所模擬出的元素(包括點、軸、線、面)。」
換句話說,基準具有下列幾項特性:
1.    基準面是從中GDT和量測建立的參考基準。
2.    基準面是從實際基準特徵衍生,沒有參照任何點、線或面。
3.    基準面在理論上是準確的。

基準在組裝中

基準用於確保零件是按照預期的組裝。以車門為例,如圖2(A)中,在車門透過絞鏈安裝到車體之前,門的組件會先進行檢驗;其理想的狀況為兩個絞鏈作為基準,使檢驗結果可以直接指出車門的組裝性,如圖2(B)

2(A).一個們的組件

2(B).基準
基準提供設計端和製造或組裝廠商之間的共同點。
第二篇帶你從兩個面向看,為什麼基準很重要?


下一篇:
https://sites.google.com/site/simwareelearning/application-con/tolerance/ji-zhun-de-zhong-yao-xing-2

2015年3月11日 星期三

應該好好運用尺寸工程十個理由

尺寸工程(Dimensional Engineering ,DE)是製程中與公差的測量與控制相關的一門科學。
從設計端一直到生產端產生的公差數據統計分析應用。對於一個可靠的製程,絕對能夠提供這些優勢;如今是一個優化工程所需的必要條件

以下提供你十大理由為何該好好運用尺寸工程:

蒙地卡羅法要跑多少次模擬才能夠讓你的結果是比較準確的?

進行公差分析時,除了傳統的RSS方法,蒙地卡羅法是目前整合CAD常用的計算方式。計算的母體量,應該是多少才足夠呢?太多,計算量太大;太少,計算量不足。真是分析者的一大挑戰。

鑫威資訊這裡建議分析模型的時候模擬5000次至20000次。



這裡告訴你為什麼: