什麼是3DCS？
3DCS (3D Dimension Control System)，也就是尺寸穩健公差系統，其主要的功能是：在產品還在設計階段時，就能預測產品組立後，尺寸的公差分佈，以及事先看見產品的問題點，進行優化。
在過去，我們要設計產品規格、明瞭公差範圍及找到產品問題點，最直接的方法就是試誤法：先實際生產出來，再從中找出問題點、訂定公差。不過在整個產品研發、生產流程中，這種直接生產的方式，往往造成很多後續的問題，例如：勢必會落入花了大筆費用生產，卻發現設計需修正、修正後又要再重新生產、舊的需要報廢的循環；又或者是，產品品質不穩定，讓消費者對商譽無法展現忠誠。
當我們自己是消費者…
試想，當我們要買手機或機車時，都會擔心自己買到「機王」，原因就在於，所有東西都會變異，因此每一個零件生產出來都不會一模一樣。所謂的「機王」，就是在組裝時，使用到有問題的零件。因此，設計完成後，能符合六標準差的精神，很重要。
3DCS分析原理
3DCS背後支持的，就是以蒙地卡羅方法，呈現實際組裝後的情形。我們在軟體內製作出產品模型，透過電腦模擬產出上萬個產品，以上圖為例，我們可以很清楚看到模擬出來的四個產品，其尺寸分別是多少，由此一來，模擬出上萬的結果，我們就可以快速地看見此產品設計最佳的公差值是多少，並看見設計的盲點。
也就是說，當我們還在產品的設計階段，就可以預測此產品的良率、最佳尺寸規格是多少，並進行優化。如此一來，便能減少試誤法中不必要的研發費用、重工時間、開發時間，還能提升產品的品質！
難怪全球許多厲害的車廠，研發產品的一個秘密武器就是3DCS。
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